Produkter for utstyr av maskin (3)

Fordelen med firmaet Marovt ligger i at de smidde delene bearbeides i vårt eget smie. Av denne grunn kan vi garantere smidde deler med felles definerte egenskaper. Bearbeidingen av de smidde delene er for det meste automatisert; derfor reduseres den menneskelige faktoren, og den samme teknologiske prosessen kan kontinuerlig sikre at alle deler bearbeides på samme måte og kontrolleres og testes etter de samme prosedyrene. Bearbeidingen av de smidde delene skjer på teknologisk avanserte 3- og 4-aksede maskiner. Våre bearbeidingssentre har muligheten til å bruke opptil 40 utskiftbare skjæreverktøy. Verktøyet kan være opptil 300 mm langt og veie opptil 10 kg. Spindelen til bearbeidingssenteret kan rotere med opptil 20.000 o/min. Byttet av skjæreverktøy ved våre sentre tar bare 1,7 s, noe som betydelig reduserer bearbeidingstiden. Alle våre bearbeidingssentre har et pallettsystem som eliminerer tiden for montering av smidde deler i spennverktøyet.

Cajhens profilinnsatser er konstruert for presisjon og nøyaktighet i å skape spesifikke former og konturer på metallarbeidsstykker under dreiingsoperasjoner. Disse innsatsene er designet for å gjenskape intrikate profiler med konsistens og høy kvalitet. Ideelle for produksjon av komponenter med komplekse geometriske former, brukes Cajhens profilinnsatser mye i industrier som bilindustri, romfart og formproduksjon. Konstruert av holdbare materialer som karbid, polykrystallinsk diamant (PCD), monokrystallinsk diamant (MCD) og kubisk boronnitritt (CBN), sikrer de lang verktøyliv og pålitelig ytelse under høye skjærekrefter og temperaturer.

Små presisjonsdeler for elektronisk utstyr. Våre bearbeidede deler brukes i: - det medisinske feltet, - elektronisk utstyr, - bilindustrien, - romfart, - intelligent robotikk og - industriell automatisering. Spesialisert i mindre produksjoner har sine egne fordeler. Vi dedikerer oss individuelt til våre partnere. Fordelene med denne typen samarbeid er gjennomgang av teknisk dokumentasjon før produksjon og mulige justeringer som gjøres på forhånd, noe som fører til mer kostnadseffektive og bedre kvaliteter på sluttproduktet, og dermed større tilfredshet hos våre partnere.